目 录
第一章 工程概况、编制依据及标准要求......................................................................... 1
第一节 工程概况..................................................................................................... 1
第二节 编制依据和技术标准要求........................................................................... 1
第二章 针对本工程的施工管理的重点、难点分析及应对措施........................................... 2
第三章 主要施工艺、方案和技术措施.............................................................................. 3
第一节 主要施工艺、方案....................................................................................... 3
第二节 施工技术措施.......................................................................................... 26
第四章 拟投入本标段的主要施工设备情况、劳动力计划等........................................... 29
第一节 本标段的主要施工设备情况..................................................................... 29
第二节 施工机具投入保障措施.............................................................................. 31
第三节 劳动力投入保障措施................................................................................... 33
第四节 劳动力计划保障措施................................................................................... 35
第五节 材料供应、来源，投入计划及保证措施....................................................... 36
第五章 结合工程特点提出可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、组织措施 38
第一节 工程质量管理体系..................................................................................... 38
第二节 质量保证措施............................................................................................ 38
第三节 确保安全生产的管理体系........................................................................... 40
第四节 确保文明施工的保证措施........................................................................... 44
第五节 工程进度计划及工期保证措施..................................................................... 45
第六节 工期保证措施............................................................................................ 46
第六章 施工总体组织部署、施工总平面布置图及相关说明............................................. 48
第七章 重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音降低环境污染、成品保护措施等 60
第一节 冬雨季施工技术措施.................................................................................. 60
第二节 减少噪音、降低环境污染施工技术措施....................................................... 61
第三节 成品保护措施............................................................................................ 62
第四节 成品保护主要措施和要求........................................................................... 62
第五节 工程竣工验收.............................................................................................. 64
第八章 工程的保修服务................................................................................................. 65
第一章 工程概况、编制依据及标准要求
第一节 工程概况
1．工程名称:
2．工程地点:
3. 工程招标内容及范围:原墙面整改、广告灯箱、案名及LOGO施工，配套的电气管线及电箱设备等。
4.工期:装修工期60日历天，实际开工日期以业主/总监签发的开工令上的日期为准。
5.工程质量目标:“合格”。
为了使本工程保质保量按期完成，使建设单位早日投入使用，特制定本施工方案。
第二节 编制依据和技术标准要求
依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现有中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。
1、本工程的招标文件
2、业主提供的有关设计图纸
3、业主提供的本工程的相关技术文件
4、《中华人民共和国建筑法》
5、《中华人民共和国合同法》
6、《建筑工程质量管理条例》
7、《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009
8、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
9、《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-2017
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018
12、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
13、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
14、《钢结工程施工质量验收标准》GB50205-2020
15、《钢结构焊接规范》GB50661-2011
16、《城市户外广告设施技术规范》CJJ149-2010
17、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
18、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2017
19、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
20、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
21、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
22、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
其它国家及省市现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准及规范。
本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。
为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为施工班组人员，保证“现在写到”将在“以后做到”。
本施工组织方案作为指导性施工的文件，并在业主、设计、监理方的指导下进一步规范、完善执行。我公司贯彻ISO9001:2015标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系相关程序文件。
第二章 针对本工程的施工管理的重点、难点分析及应对措施
基于本工程的特点和难点，根据我公司多年来的施工经验，我们认为本工程有以下重点、难点，在施工中将充分关注，重点加以解决控制。
1、本工程的户外灯箱广告、钢结构安装、真石漆施工，及电气安装等工程，对装饰整体效果影响大，尤其是钢结构安装部分的隐蔽工程，其施工质量的好坏，直接关系到工程施工质量。因此将以上主要工序的施工质量作为本工程质量的控制重点。
2、要深刻领会设计图纸的要求，精确放样，精雕细琢，在基层平整度、垂直度、牢固度、接缝处、材料色差、饰面平整度等方面重点检查，严格按施工图纸确定的材料等级和施工工艺标准进行施工，确保施工工艺和工程质量的高水准。同时，要密切加强与业主、设计单位、其他单位的沟通联系，避免相互脱节的现象发生。
3、本工程的钢结构后置埋件施工质量及钢结构焊接质量必须安全可靠，耐久，埋件安装、焊接质量不牢固等，作为本工程质量控制重点，采取切实的技术手段和防治措施，贯穿于施工的全过程。
根据设计的施工图中，有部分节点不明确，在施工中需密切与甲方、监理、设计单位配合，共同协调解决。
第三章 主要施工艺、方案和技术措施
第一节 主要施工艺、方案
一、外脚手架
外脚手架施工程序：
材料与设备计划
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管外径48mm，壁厚3.6mm钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
3、脚手板
1）脚手板采用钢质材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施。
4、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
1）网目密度不低于2000目/100cm2；
2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
7）做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
5、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
5主要材料参数表
【扣件式脚手架】
6、技术参数
【扣件式脚手架】
7、工艺流程
7.1.1【扣件式脚手架】
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
（落地式脚手架搭设效果）
立面图
剖面图
立杆对接接头布置
纵、横向扫地杆构造
7.1.2纵、横向水平杆
1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：
2）当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
3）当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
7.1.3立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置
7.1.4剪刀撑设置
1）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。
24m以下 24m及以上
2）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑（立杆）搭接构造
8、操作要求
8.1.1脚手架搭设技术措施
1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定：
1）相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；
2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：
1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；
2）纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；
3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：
1）搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；
2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；
3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
①设计上不允许留脚手眼的部位；
②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
③宽度小于1m的窗间墙；
④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
⑥墙体厚度小于或等于180mm；
⑦独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
⑧砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：
1）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；
2）当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.5节的造规定。
10、扣件安装应符合下列规定：
1）扣件规格必须与钢管外径相同；
2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4）对接口径开口应朝上或朝内；
5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
3）挡脚板高度不应小于180mm；
4）中栏杆应居中设置。
12、脚手板的铺设应符合下列规定：
1）脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；
2）采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
8.1.2脚手架拆除技术措施
1、拆架前：
1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
14、翻掀垫铺钢笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
4.5检查要求
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；
3）当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
3、脚手架使用期间的检查
1）脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
2）检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
4、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
5、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
6、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
二、钢龙骨施工方案
钢龙骨施工程序：
复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸→测量放线→绘制工程翻样图
→钢结构骨架加工→钢结构骨架安装→钢结构骨架刷防锈
2.1.1安装(预埋)铁件
2.1.1.1后埋件的检验：
1）后埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。
* 钢材保质书（钢板、配筋）
* 镀锌质保书，镀锌厚度不得＜70u。
2）检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求。
3）上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。
2.1.1.2后埋件的安装
1）后埋件安装之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位 埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。
2）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以①轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐藏单并附检查表报监理验收。
4.1.1.3后埋件安装的要求
后埋件在埋设过程中，要以多轴线进行安装，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。
2.1.2测量放线
2.1.2.1基准点、线的确认：
幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控布置图、已弹的控制线，检查轴线控制线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
2.1.2.2标准层的设立：
建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据首层总承包单位设置的原基准点，拟定从首层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以±0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
2.1.2.3投点测量实施的方法：
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图3-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
2.1.2.4内控线的布置：
各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以底层控制线为主控制线，以主控制线为准，负责总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。
2.1.2.5外围结构的测量:
内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后再使用。
2.1.2.6层间标高的设置：
在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见图3-1）
标尺读数的计算（参见图3-2）：
式一：H=a2-a1+b-A-1000
式中：
H-结构标高上移1米的标高标志
层间标准高度（设计值）
b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度
a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数
其它楼层按以下公式计算（参见图3-3）：
式二：Hn=1=a4-a3+bn-An
式中：
H n=1-结构标高上移1米的标高标志
An-层间标准高度（设计值）
bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度
a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数
4.1.2.7钢丝线的设定：
用铅垂仪每隔4～5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用4×45角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图3-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
2.1.3角位安装
1）整幢大楼开线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。
2）整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。
3）转角位相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。
4）转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，施工难度较大,二侧面先安装如二侧面有误差到转角位处纠正就很困难，而首先确立转角位置二侧面就有了基准。
5）转角位的安装施工，需要熟练的安装施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。
6）转角位安装后实际形成了封闭网。
7）在安装转角位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从±0.000至顶层安装施工垂直度＜2mm，而DBJ08-56-96标准为25mm.。
2.1.4角码的施工安装
1）铝合金立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装,安装立柱施工一般是从底层开始然后逐层向上推移进行.
2）保整个立面横平竖直,使广告位的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。
3）开线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线，作为工艺调节螺栓的定位基准。
2.1.5方钢竖料的安装
1）固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个广告位墙体的安装质量，因此，竖料的安装是广告位龙骨安装施工的关键工序之一。广告位的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在2mm以内，特别是门厅、和四周封闭的墙内，其内外轴线距离影响到了广告位周长。
2）竖料与连接件采用焊接连接，
3）一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，钢质材料在不停的伸缩，由于方钢等材料的垫胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整副龙骨有响声，重则会导致龙骨变形，因此，在竖向龙骨与后置埋件之间采用焊接，因后置埋件板上留设的为“U”型长条孔位，使得刚性连接处在化学锚栓固定稳定的情况下，埋件体即能可靠固定，又能有效解决稳定应力产生的变形。
6）待角铁吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上锣帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高误差应小于1mm.
7）竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。
8）相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度，检查方法如图示。
4.1.6横料的安装
1）竖料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。
2）横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。
3）横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35mm时，不应大于4mm，当宽度大于35mm时，不应大于5mm.
4）横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检查、调正，使其符合质量标准。
5）横梁安装过程中应注意原设计图中的排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应有橡胶密封条，其它通气孔留槽及雨水排水口等应按设计施工，不得遗漏。
三、真石漆施工工艺
施工工序：
（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；
（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
（3）底层真石漆涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
（4）中层真石漆施工：
涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。
（5）罩面漆施工：
根据图纸及招标文件，外墙广告位高端品牌效应，故在真石漆底漆和中层漆施工完后再在中层真石漆上涂刷罩面漆，使得整体效果更具备底色透亮，色泽鲜明。在LED光源的照透下，更符合整体效果。
（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。
四、钢结构电弧焊焊接施工工艺
1、施工准备
1.1材料及主要机具
1.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药外脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
1.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
1.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条等。
1.2作业条件
1.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
1.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
1.2.3现场供电应符合焊接用电要求。
1.2.4预热，后热温度应根据工艺试验确定。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。
2.2钢结构电弧焊接：
2.2.1平焊
2.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
2.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
2.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
2.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
2.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
2.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
2.2.1.7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
2.2.1.8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
2.2.1.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
2.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
2.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
2.2.2.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
2.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
2.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
2.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
2.2.3横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700～800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700～900。
2.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成700～800角，宜用小电流、短弧焊接。
2.3冬期低温焊接：
钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
3、质量标准
3.1一般规定
3.1.3碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。
3.1.4焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
3.2钢构件焊接工程
I主控项目
3.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
3.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3.2.3对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接工艺评定报告。
3.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用射线探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
检查数量:全数检查射线检测
探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
3.2.5T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2(图3.2.5d)，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。
检查数量:资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。
检验方法:观察检查，用焊缝量规抽查测量。
图3.2.5焊脚尺寸
3.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
Ⅱ一般项目
3.2.7对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
4、成品保护
4.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
4.2不准随意在焊缝外母材上引弧。
4.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
4.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
5、应注意的质量问题
5.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
5.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
5.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
5.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。
6、质量记录
6.1焊接材料质量证明书。
6.2焊工合格证及编号。
6.3焊接工艺试验报告。
6.4焊接质量检验报告、超声波、射线探伤记录。
6.5设计变更、洽商记录。
6.6隐蔽工程验收记录。
6.7其它技术文件。
7、安全环保措施
7.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
7.2电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
7.3焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
7.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净．并将所有孔口打开。
7.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7.7焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
7.8把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。
7.9更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
7.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
7.11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。并应有隔光板。
7.12钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
7.13二氧化碳气体预热器的上壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
7.14雷雨时，应停止露天焊接作业。
7.15施焊场地周围应清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
7.16必须在易燃易燃气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后。方可施焊。
8.17工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
八、亚克力板的安装工艺:
一、开孔螺丝安装方法
1、在安装亚克力板时，应先把亚克力板边 缘表面的保护膜掀起10cm左右，以便中性密封胶和亚克力板的粘结，达到更好的防水效果。
2、 为防止热胀冷缩，在安装亚克力板时两板（跨度在2M内）间的接点处应预留至少10MM的伸缩空隙。如跨度大的安装预留伸缩空间按亚克力板的热彭胀系数而定。
3、 亚克力板安装好后在一星期内把表面（双面）保护膜撕掉。
4、 安装时如需在亚克力板上直接打孔，一般孔径必须大于螺栓直径50%。应选用头部大于孔径的螺栓，并加防水垫。
5、 安装时螺栓不可过紧，否则会引发亚克力板爆裂及防水问题。
6、 PVC垫圈中的增DOP塑剂及某些橡胶垫圈中的化学物质，与亚克力板接触后会破坏亚克力板，因此绝对不可使用，建议使用垫圈的材质为EPDM rubber （三元乙丙橡胶）、Siliconer rubber (硅橡胶)及Neoprene rubber （氯丁橡胶）。如果没有合适的垫圈，则宁愿不用，否则会破坏亚克力板，使之破裂。
7、 需密封胶安装，可选用中性的Silicone（硅）中性系列密封胶 （alcohol type, Toshiba） 或双面防水胶带。
8、 双面防水胶带除用于防水外，也可用于板材与框架间的衬垫材料。大部分双面胶带均对亚克力板有破坏性。因此需选择不会破坏亚克力板的胶带，如日本的丁基防水胶带可用。
9、 亚克力板如需要弯曲时，其施工弯曲半径需大于应变弯曲率半径，应变弯曲率半径如下： 亚克力耐力板 （实心板）弯曲半径（R）需要超过板厚度的180倍以上。
10、 亚克力板双面有保护膜 ，抗紫外线处理面保护膜有印刷标志，安装时此面朝阳。
11、 所有孔穴均应以硅酮密封胶填满空隙及覆盖外露部分，防止水分或清洁济进入，影响板材质量。
12、 铆钉头部应比柄部大2倍，并加上垫片，避免在局部产生大压强损坏板材。
13、 螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材。
14、不宜使用PVC垫片或含沥青成份的防水胶布。
二、板材安装工艺
1、安装前必须保证骨架的平整和清洁；
2、先检查板材的裁切尺寸和膨胀预留量是否合格，要特别注意留出足够的均匀的膨胀间隙，计算公式如下：
总膨胀间隙＝膨胀系数×当地安装前后最大的温差×板材长度
线性热膨胀系数为7.0×10-5mm/mm.K，即温度每升高1度，1m×1m的板材顺着长宽方向各膨胀7.0×10-5mm（0.07mm）
3、板材热胀冷缩系数与支撑框架不同，且需要留余量以承受风压、雪压等，因此嵌入量要预留充分，以及热胀冷缩的空间。一般板材边缘伸入固定框架25mm以上，并至少有二条楞筋安装时固定区域；热胀冷缩一般每米留3mm空隙;
4、认明板材表面防紫外线的一面，并把该面朝外安装，绝不允许把防紫外线的一面朝内安装；
5、在安装板材时，板材上所覆保护膜会影响填缝料与板材的结合,所以在安装前把板材四周的保护膜揭起5～10cm，不要让型材夹住保护膜，但也不可揭起太多，以免因操作而损伤板面；
6、如须在板上直接固定自攻自钻钉，须扩孔，所有钻孔直径应大于螺栓直径，留出热胀冷缩间隙；故在材板开孔时，孔径须比螺丝直径大50%，在弯曲部分避免锁螺丝，以免造成裂板；
7、自攻螺丝拧紧时用力要均匀，确保型材真正压实密封胶条和板材，同时亦要防止螺丝锁紧过度，致使阳光板变形。
8、所有孔隙应以中性密封胶填充，并以中性密封胶涂敷外露部分以防止清洁剂渗入边缘，防止延发性龟裂；当发现安装缺陷时，在可能发生渗漏的部位可加以密封胶进行弥补。选用密封胶要选用固化后仍保持柔软、低模数、延伸率大于50％的中性耐候硅酮胶，施胶前一定要使铝型材及板材的表面清洁和干燥，做到无油污、尘土、水汽、露珠及其它杂物，施胶要均匀，胶层表面光滑，断面尺寸一致并不得有间断现象；须特别注意的是所使用的中性密封胶必须提前与板材做相容性试验，以避免与板材发生化学反应；
9、孔的中心到板材边缘间距应大于等于2.5cm;
10、板材在平面式安装时，建议顺楞筋方向轻微倾斜，倾斜的斜度至少5°（每米长，头端高10cm），以利于排水，若属于多雪地区要求倾斜更多以防止积雪过厚。
11、板材安装全过程中严禁足踏板面，操作时须使用跨越板材的可移式踏板；
12、亚克力板裁切长度务必大于宽度才可弯曲；
13、板材安装好后要求立即揭掉保护膜，如因施工特殊要求保护板面，也须先揭掉保护膜，而后重新覆盖；
14、板材安装好后应进行自检，特别要认真做喷淋试验，检查是否漏水，如有漏水隐患应及时消除，然后再检查外观质量；
三、安装注意事项：
1、板面禁止接触碱性物质及有侵蚀性有机溶剂，如：碱、碱性盐、胺、酮、醛、酯、醚、天钠水、甲醇及异丙醇等。骨架上油漆面不能接触板材。
2、必须选用适合聚碳酸酯塑料的中性密胶和胶垫。
3、钻孔安装时为允许板材膨胀的移位，钻孔直径应大于螺丝直径的50%，且螺丝孔到板边距离不少于50mm，螺丝不能上得太紧。螺丝不宜太密，建议每隔50cm或以上使用一颗螺丝（板材越厚所需螺丝间隔越大）。
4、两块板材的接头需根据当地温差的变化预留足够的伸缩空间。一般情况下缝隙宽度为螺丝直径的50%以上。
5、施工过程中严禁直接钻板上螺丝，应先打好螺丝孔，再上螺丝。若板材需弯曲造型，弯曲受力点严禁上螺丝。
6、定期清洁保养，防止酸碱尘埃对板材的腐蚀作用，建议用温水冲洗。
九、电气安装施工工艺
(1) 配管
1) 选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。
2) 天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。
3) 按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。
4) 按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4 螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6 倍。
(2) 管内穿线
1) 根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其他颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。
2) 采用16 号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
3) 穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。
4) 导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。
5) 穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0～500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
(3) 灯具、开关插座安装
1) 根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。
2) 安装灯时，需灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8膨胀钩，然后用14 号镀锌钢丝把灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。
3) 安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。
4) 安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除。盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。
5) 灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。
第二节 施工技术措施
一、户外广告牌脚手架施工组织措施，技术措施
1、六级及六级以上大风和雾、雨、后上架操作应有防滑措施，应扫除积水。
2、作业人员在架上的最大作业高度应以可正常操作为度，禁止在架板上加垫器物操作高度。
3、作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件，若确因实际要求需要拆除，必须经主办工长同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
4、架工在架上作业中，应注意自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
6、每班作业人员上架作业时，应先行检查无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现异常危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
7、项目组织专职人员每天巡视外架情况，有问题及时整改。
每天收工前应清理架面，将架面上的材料物品、垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理坠入安全网内的材料和建垃。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。
二、材料供应施工组织措施、技术措施
1、 本工程材料采购搬运较为繁锁，加上主要材料品种类型较多，部份材料必须现场实量下单加工，材料申购加工需要一定时间，有的材料加工工期较长，或有异地加工的可能。由项目经理按月排出施工进度计划和材料请购计划，并由材料部备齐各种材料进场的资料及时报验及时加工，及时与监理、业主联系。材料部应及时按项目部要求采购材料，同时必须保证材料数量与质量，以避免不必要的损失。
2、质量要求高
本工程建设单位要求质量为 “合格”，但我公司为确保本装饰分部工程评为温州市优秀装饰工程，我公司为争取在贵司扎根立脚，将本工程立为本公司的重点工程。因此在施工过程中必须抓好过程控制，并考核各施工班组素质，做好质量跟踪，做好一块检查一块，不符合标准坚决返工，必须严格按设计和规范要求施工。施工准备时，必须对每一分项工程进行现场复核，尺寸、标高如发现与设计图不符的及时与设计、业主、监理联系。 对进场的每一个施工班组，实行书面交底，下发作业指导书，一式两份双方签字后，一份交由施工班组参照施工，一份交由项目部存档。 对施工过程中涉及的新材料，必须要对施工方案进行认真审核，并采用小面积试样确认无误后由相关负责人签字后，方可大面积施工。
3、作业面分散
本工程改造施工面不大，异地分开相当于两个项目同时施工，对于材料采购及班组管理是一种考验。各一个分布区域由项目部出具上下道工序交接单，由各相关单位签字并注明需要请注意事项和相关意见，方可进行下道工序施工，以避免交叉施工中出现工序错乱，各自为政，对于影响质量的各配合工种交接部位尤其要注意尺寸和前后交接的节点处理。
第四章 拟投入本标段的主要施工设备情况、劳动力计划等
第一节 本标段的主要施工设备情况
一、主要施工机械配置 （详见附表）
附表：拟投入本标段的主要施工机械设备表
注：本工程的施工机械进场时间根据工程的实际需要分批进场，从而保证本工程的工期不受影响。
二、 施工机械投入计划
机械类型与之相符合。施工条件指施工场地性质、地形，工程量大小和施工进度等。
2、从固定资产损耗费与运行费是否经济考虑。
3、从施工机械的合理组合性考虑。这是使机械设备发挥效率的重要问题。
4、从全局出发统筹考虑选择施工机械设备。全局出发就是说不仅考虑本工程，而且考虑所承担的同一现场上的其他项工程的施工机械使用，当从局部考虑不合理时，也许从全局考虑就是合理的。
三、施工机具周转和安排
施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备，及时搞好施工设备的维护和保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备使用管理制度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用，用养结合，提高施工机具设备的使用效率，尽可能降低工程项目的机具使用成本，提高工程项目的经济效益。
1、机具设备的合理使用
实行人机固定和操作证制度为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用，合理配备足够数量 操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。现场的各种机具设备应定机定组交给一个机组或个人，使之对机具设备的使用和保养负责。操作人员必须经娃语训和统一考试，合格取得操作证后，方可独立操作。无证人员登机操作按严重违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。
2、 操作人员岗位责任制
操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机具设备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机具设备的使用效率，节约使用费用，取得良好的经济效益。
3、操作人员进行安全操作
项目经理部在机具作业前应向操作人员起先安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机具带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
4、 遵守走合期使用规定
由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前，零件表面尚不够光洁，因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合间隙及啮合尚未达到良好的配合。所以，机具设备在使用初期一定时间内，对操作提出一些特殊规定和要求即走合期使用规定。
第二节 施工机具投入保障措施
根据本工程装饰设计和施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时在本次装修中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。
一、 项目的机械设备的选择与管理
首先，根据项目工程量的规模，充分考虑技术的先进性与机械设备的适用性，合理地选择配置施工机械设备。认真贯彻实施质量标准体系，在施工过程中落实技术控制责任，按照有关规定有效地控制施工过程以满足施工进度、质量标准的要求。本施工项目，必须按照规定的工期完工，这就对施工的机械化程度提出了很高的要求，先进的施工设备和机具成为施工顺利进行的必要保证。项目部将针对施工现场的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和装饰效果。
二、施工机具投入保障措施
（1）设备的选择：
1）充分满足装饰施工的工艺性要求，通过机具施工达到规定的设计工艺效果和质量要求。
2）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保证施工质量与施工进度。
3）充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地高速装备结构。
4）加强设备的维护保养。现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要，而不是形同虚设。
（2）设备机具的管理
机具设备管理的内容包括：选择机械设备；合理使用机械设备；加强机械设备的维护和保养，适时进行检查和修理直至报废。总之，将对机械设备运行的全过程进行完善的管理。
1）机械设备的使用和管理。机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节，它应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养环节，这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命保证安全生产。
2）机械设备的正确选择。不同的施工对象，其机构形式、工程特点、环境条件、施工方案以及工期进度的要求都各不相同，对施工机械设备的种类、型号、数量也各有不同的要求。机械设备选择不当，就不能满足工程的需要。
第三节 劳动力投入保障措施
一、劳动力投入计划（附表）
附表：劳动力投入计划表 单位：人
注：在合同实施过程中，劳动力投入必须阶段性的满足工程的实际需要。
1、施工进度计划表明了施工程序，穿插交叉施工与同步进展宏观部署。
2、班组安排考虑到本工程工程工期之短、施工条件复杂等因素，现将施工队伍做如下安排：
1.1木工：6人 分2个小组
1.2泥水工（整修）：9人 分3个小组
1.4电焊工：6人 分2个小组
1.5油漆工：6人 分2个小组
1.6不锈钢、玻璃工：4人 分2个小组
1.7水电安装工：2人 分1个小组
1.8厂家定做安装工：2人 分1个小组
1.9辅工：4人 分2个小组
1.10后勤：2人 分2个小组
3、以上工程作为一个宏观计划，具体可根据现场情况作调整、搭配，本工程预算总工日60工日，计划用工日60工日，平均每天9人，高峰期间人员可达18人。
三、劳动力控制体系
1、对技工素质的控制措施
1.1 我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
1.2 以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单位价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工作劳动收入直接挂钩，施行激励制度。
1.3 为工人提供良好的住宿伙食条件。
2、计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施
第四节 劳动力计划保障措施
一、劳动力计划
1、 施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关健因素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织施工过省优质工程的优秀施工队伍进场施工。
2、 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
3、 编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
二、劳动力安排保障措施
1、 劳动力的管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。
(1) 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
(2) 正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
(3) 编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
(4) 建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
2、提高劳动生产率的措施
(1) 开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
(2) 提高管理水平，科学的组织生产。
(3) 改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
(4) 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
第五节 材料供应、来源，投入计划及保证措施
一、主要性材料的供应、来源
本工程的主要材料品牌根据甲方指定的品牌、规格和型号，集中采购。因此供应部提前派人到市场进行专门品牌供应商对接进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。
二、主要材料投入计划
1、有关主要材料按建设单位指定品牌需求，在规定时间到场。
2、附表内所列材料为主要材料，次要材料不列入此表内。
3、以上材料投入量与现场不相符时，再作调整。
三、材料质量的性能、满足进度要求（附材料品牌表）
附表：主要材料品牌表
项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。
四、主要材料的来源
1、进场材料在保证方材料采购程序文件与其供应商制定严格的要求和程序的同时，必须保证材料在使用、管理、装卸、储存和运输中严格保持标识，防止损坏、变质、丢失和错用。
2、进场材料必须具备齐全有效的产品质量检测资料，核验符合要求后，上报业主及监理验收，确认后进行存档。
五、材料储备与保管
1、储备计划的控制及其分类
为了确保施工生产不间断地、均衡地进行，施工项目的各个阶段都需要有一定数量的材料物资存贮。物资库存控制，就是根据施工生产需要，在不断地掌握物资收发动态变化的基础上，采取适当的方法对库存物资进行调节。库存控制的作用主要在于：
六、对不合格材料的控制和管理
对不合格品的控制和管理措施在施工过程的质量取证检查中，发现一般不合格品由质检员和专业责任师作出标识、记录、隔离，并责令不合格施工部位班组停止施工，作出纠正措施和处置方案，报总包鉴署，得到回复后，按纠正措施和处置方案组织返工，重新按规范验证后进行下道工序施工，重大不合格品，由质检员、专业责任师作出标识、记录、并停止该工序施工，上报总包，由监理工程师组织专家评审后处置。
七、材料检验、检测计划
用于本项目装饰的大综材料及主要结构件，粘结材料等原材料有必要的进行三级检验制度。
1.由生产厂家提供检验、检测有效证件证书。
2.现场监理见证取样，质量监督部门抽样检验。
八、原材料进场报验
为确保施工质量目标的履约实现，除抓好施工工艺后，最重要的关键就是施工材料的选用和检定。要选好的材料就要选好的供应厂商，所以设计所需用的材料，我们将根据要求推荐好的供应商，并对厂商进行营业执照，企业资质证书，生产许可证等证照的收集以供业主、监理审核，对大综材料供应将组成业主、监理、设计等人员到厂家参观考察其生产质量检验、标准及检验制度。主要材料的供应生产厂必须提供其相关的证、照进行报送监理、业主审核通过后，才能签订相关的供货合同。每批材料、构配件、设备进场院后，必须按规范进行报验，检查。
九、材料检测措施
1.入库检验手段
本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司工地仓库的材料均进行入库检验，检验合格后方能办理入库手续。验收工作由仓库管理员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还必须汇总各项检查记录，随时备查；并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料。
2.检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5％，但不少于5 件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格的则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
第五章 结合工程特点提出可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、组织措施
第一节 工程质量管理体系
一、质量管理体系
根据建设单位要求，我公司保证本工程竣工后通过建设单位、监理单位和质量监督机构一次性验收，并能达到“合格”等级,其中各分项工程合格率为100%，分部工程优良率达到98%以上，严格施工过程的质量控制。
二、质量控制手段
装饰工程项目质量控制是建设工程项目管理的重要任务之一，它贯穿于建设项目决策阶段和实施阶段的全过程。施工质量控制是建设工程项目全过程质量控制的关键阶段。
第二节 质量保证措施
一、关键部位质量控制
（1） 按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。
（2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
（3）施工中严格执行工序质量控制程序。
（4）建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
（5） 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。
（6）对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。
（7）上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。
（8）严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。
二、质量保证措施体系的建立和运行
1．质量保证措施体系是我国工程施工实践中形成的习惯用语，专指现场施工管理组织的施工质量自控系统或管理系统，即施工单位为实施承建工程的施工质量管理和目标控制，以现场施工管理组织架构为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量管理相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。 2．施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构(如施工项目经理部)为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总承包方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。
3．施工质量保证体系需要根据施工管理的范围，结合工程的特点建立，其主要内容有
(1)现场施工质量控制的目标体系；
(2)现场施工质量控制的业务职能(部门)分工；
(3)现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程(可引用企业质量管理体系的相关制度)，如技术质量岗位责任制度、施工质量检查检验制度、检测试验管理制度、信息档案管理制度、质量控制例会制度等，以及各相关方面的工作流程；
(4)现场施工质量计划或施工组织设计文件；
(5)现场施工质量控制点及其控制措施；
(6)现场施工质量控制的内外沟通协调关系网络及其运行措施，如与业主方、监理方、设计方、分包方、供应方、政府等方面以及本企业职能部门的沟通关系
三、关键分部分项工程的质量控制
（1） 按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。
（2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
（3）施工中严格执行工序质量控制程序。
（4）建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
（5） 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。
（6）对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。
第三节 确保安全生产的管理体系
一、安全生产管理体系
本项目在施工安全方面要重点做好以下几个方面工作：
1、要认真执行安全生产责任制和各项安全生产规章制度。对入场工人要进行入场安全教育，要例举装修工程中的安全事故，以消除对室内装修工程的安全麻痹思想。对劳务人员做到集中培训，统一考试，合格后方准上岗，并与其签订有实质内容的安全合同。
2、逐级做好安全技术交底，使操作人员了解本企业、本项目有关安全生产的管理制度和方法，熟知本工种的安全操作规程、规范。
3、设专职安全员，现场巡回检查各作业段安全生产状况，及时发现隐患，保证作业段不发生工伤事故，尤其在后期装修，更应注意避免因工程工种交叉、人员混杂而引发的安全事故。项目部应高度重视安全生产和文明施工问题，除在班前会上对工人进行安全生产和文明施工的教育外，还应加大专职安全员巡逻检查的力度，对违章作业人员进行通报和经济处罚，屡教不改者清退出场。
4、做好“四口”防护工作（楼梯口、出入口、阳台口、电梯井口等），要在四周设两道防护栏杆，洞口宽度超过1.5m×1.5m时，中间要设立安全网。楼梯通道要随层设置防护栏杆。建筑物出入口应搭设长3－6m，且宽于出入通道两侧各１m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板。邻近施工区域的人行通道必须支搭防护棚，并设明显的标志牌，确保安全。
5、严格检查落实安全网、安全帽、安全带、配电箱等防护用品的使用和质量，检查合格后方准使用。
6、施工现场用电采用三相五线、三级配电三级保护制度。认真做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，人力移动电动机械时，要切断电源，严禁带电操作，相关用电作业必须坚持由专业人员拆装。
二、消防安全组织措施
本项目在消防措施方面要重点做好以下几个方面工作：
1、要建立现场消防保卫制度并进行全场员工的教育宣传，设专人负责消防保卫的现场巡回检查，以发现隐患，监督整改措施落实情况。
2、施工现场各层要设明显的防火宣传标志，在易发生火患的部位（如木材、防水、油漆等材料堆放场地和施工现场）及楼梯口等要放置消防器材。
3、严格用火申请手续，电气焊和其他明火作业前都要向主管人员办理用火申请，操作者要在批准的时间和范围内作业。根据作业情况适当配备看火人员，看火人员应携带灭火器，在明火作业过程中不准离岗。明火附近严禁放置易燃、易爆物品。
4、施工现场严禁吸烟，对违反规定者进行严厉批评教育和经济处罚。屡教不改者清退出场。
5、在涂料、防水、油漆作业房间，要保持通风良好，以防止有害气体引起火患和对人体的伤害。
6、易燃易爆物品单独存放，专人负责发放，并对使用人员进行必要的消防安全使用知识交底。
7、装修施工时，易燃材料较多，要对所有电气及电线严加管理，不准在易燃材料上乱堆乱放。夜班施工时活动照明灯具线路要采取妥善的绝缘保护，灯具与易燃物最小应保持1m的距离。
8、现场出现火灾不能自救时，应及时报警。
三、现场防火措施
1、严禁在施工现场吸烟、生火。
2、施工现场放置一定数量的灭火器或沙箱，指定地方分区放置。安全负责人对灭火器材定期检查，及时更换空瓶；
3、焊工必须持证上岗，进行焊接作业时，灭火器必须跟随焊机。烧焊过程要设挡板，并要及时清理地面易燃物品；
4、严禁在封闭的地方进行油漆作业。油漆未干时，严禁用太阳灯管进行加热烘干；
5、对施工现场的临时用电，严禁乱拉乱接，须由专业电工接驳。如施工用电超负荷致使箱功率失衡，应立即停止使用，经调整后才能恢复施工。
6、未经值班电工同意，任何班组或个人不得自行开合总开关；
7、各施工区的支路开关箱，统一由值班电工接驳，并分接到各工作室。开关箱内的拉线要接到接线端上，严禁接在其它地方；
8、各工作室的分接端必须带有接地保护装置；
9、除了施工现场的照明线路由电工架设铜芯线外，其它临时电路必须使用护套电缆，不能用电线代替；
四、保卫组织措施
本项目在保卫措施方面要重点做好以下几个方面工作：
1、为防止各类盗窃、破坏案件的发生，总包方在施工现场实行门卫值班制，对人员、车辆和出入物资进行检查登记。
2、本项目施工现场所有作业人员要持经理部发的有效胸章出入现场。
3、加强对劳务层的管理，掌握人员的思想动态，摸清人员底数。每月对作业人员进行一次治安教育。
4、办公室、库房等要制定防范措施，防治发生盗窃案，严禁赌博、酗酒传播淫秽物品和打架斗殴。
5、配电间、配电箱、成品、半成品要有防范措施，严防人为破坏和盗窃，确保安全，电动工具要设专人保管。
五、 临时用电组织措施
(1) 严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。
(2) 做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。
(3) 所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。
(4) 工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。
(5) 现场临时照明系统均采用重复接地装置。
(6) 现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。
(7) 电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。
(8) 停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。
六、 机械管理组织措施
(1) 严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
(2) 施工机械必须施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转。检查各部件是否达到要求，合格后才能投入使用。
(3) 装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，机械的使用由公司负责，对用电、安全管理作统一协调。
(4) 所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。
(1) 严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。
(2) 根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。
(3) 现场实施封闭式管理，各种管理制度要求内容详细，字迹工整，范围明确清晰。
(4)现场各种临时设施必须按平面布置图的位置搭建，各种施工用料，机具按指定位置堆放整齐并做好标识。
(5) 做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。
第四节 确保文明施工的保证措施
一、现场管理措施
(1) 严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。
(2) 根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。
(3) 现场实施封闭式管理，各种管理制度要求内容详细，字迹工整，范围明确清晰。
(4)现场各种临时设施必须按平面布置图的位置搭建，各种施工用料，机具按指定位置堆放整齐并做好标识。
(5) 做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。
(6)内部装修设计及施工工程使用装修材料较多，须制定有效可行的半成品、成品保护措施，由专人负责检查落实。
(7) 记好施工日记，并保证其真实性。
(8) 建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地办公室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管。
(9) 保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。
二、料具管理措施
(1) 严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。
(2) 按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。
(3) 进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放，码放整齐，并做好标识，材料摆放位置要方便收发。
(4) 现场按计划进料，按计划或任务书发料。所有领料单需有施工员签字方能领出。可追溯性物资的材料按《产品标识和可追溯性控制程序》要求执行。并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。
(5) 现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。
(6) 制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中，组织专门的半成品、成品保护队伍。施工期门，由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。
第五节 工程进度计划及工期保证措施
一、投标保证工期:本工程投标保证工期为60日历天。
1、总体安排：
1.1本工程将列为我公司的重点工程，组织项目管理，工地将设置规范的临时办公室，项目经理坐镇指挥，项目领导班子成员领导施工，并以项目经理为领导核心，团结一致、众志成城，为本工程质量、进度尽心尽责。
1.2设置材料采购小组，以确保原材料的供应和质量的把关，对不符合要求的材料将拒绝使用，从而确保本工程的进度计划顺利进行。
1.3制定并购买先进的技术设备，保证设备的供应能力。
二、 施工进度计划安排
一）施工进度计划（附表）
1.施工进度计划包括施工总进度计划和分项工程进度计划，总工期为60日历天。
2.施工进度计划根据施工合同、进度目标、工期定额有关技术资料，施工部署及各分项工程的施工方案，并和配套单位做好协调、搭接的关系。
3.施工进度的快慢，主要取决于主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率和施工现场条件、气候条件等环境条件。
二）施工进度的实施
1.本工程已编制了总体施工进度计划表和分项工程施工进度计划表，但在实际施工过程中，我公司还将以月、旬、周施工进度计划来实施。
2.月、旬、周施工进度计划应逐层落实，最终将通过施工任务书由各班组来实施。
3.跟踪计划的实施进行监督，为发行进度计划执行受到干扰时应立即采取调度措施，排除干扰因素的情况。
4.落实控制进度措施，具体到执人、目标、任务、检查和考核办法。
总而言之，我公司将不惜一切代价和力量，保证本工程能顺利按期、按质完成。
三、进度控制措施
本项目工期已确定，我公司要不惜一切努力，必须按时或提前完工，保证按时投入使用。为了保证总工期的实现，必须在各分项工程、在各个环节上保证按时完成。因此为了确保工期，拟采取以下措施。
1.充分做好准备工作:按照施工准备，施工进度计划做好工程材料、施工机具、施工劳力的提前进场工作，提前与建设单位联系，尽早做好施工现场的准备，外加材料安排好厂家提前加工，将临时用电、用水引至作业面，做好施工排烟、降尘、照明、消防、垂直平面运输等设施的设置，为施工创造良好的条件。
2. 切实严格落实施工组织设计和施工方案，根据现场实际情况和建设单位提出的各项要求，及时完善施工方案。
3 .调整好施工程序和施工工序，缩短工期，多开创工作面，分区域同时施工。大面积施工时要进行立体交叉流水作业。
4 .调配好劳动力，不窝工，科学合理组织施工，在时间上、劳动上有充分的保证。发扬我公司艰苦奋斗、连续作战的优良作风。
5.管理层及时解决重大、疑难问题，协调好各方面关系，确保不影响施工的正常进行。
6.在保证质量的前提下，尽可能地采用“新技术、新工艺、新材料”，采用机械化、规范化施工，加快施工速度。
第六节 工期保证措施
一、工期保证措施
1、公司要求参加本项目施工的全体管理人员把确保工程如期竣工当作一项重要任务来完成。本工程做为公司的重点工程，为了确保能在规定的时间内完成工期，各位管理人员不仅要在思想上，而且要在行动上坚决执行公司的决定，不计个人得失，为本工程如期竣工打下良好的思想基础。
2、选派骨干项目经理部成员，组成强有力的生产技术指挥中心，对思想和行动上不得力的人员，公司将立即给予撤职更换；公司生产经理每个星期一次在现场召开生产调度会以解决施工中各种问题。对分部、分项工程按总进度计划提前完成的有关人员给予奖励，对无故延误工期的有关人员实行经济惩罚，并认真查找原因，及时采取措施。
3、公司决定在人力、财力、物力等各方面给予优先安排,以确保施工工作顺利有序进行。
4、编制详细的周网络进度计划，加强进度计划管理。
5、保证各工序的时间安排和进度，任何分项工程进度不允许超过计划进度，如果出现超期，要分析原因采取有效措施及时解决。
二、技术保证措施
1、根据现场工程量和生产计划的要求合理安排和调整劳动力，保证劳务队伍的技术素质和良好的精神状态，满足工序、工期和质量的要求。
2、本公司采用已熟练掌握的进度计划软件，进行进度计划的编制与调整。在总进度计划指导下，超前布局、计划当先、统筹兼顾、科学安排，编制出整个工程的三级横道图计划，在此基础上再编制周计划和每日劳动计划，具体指导实施施工。
3、施工计划的检查和落实部门必须严格按计划施工，项目施工负责人每天召集施管人员及施工队长开碰头会，布置第二天的生产。项目经理及施工负责人每周组织施管人员、班组长开会、检查上周完成情况，并确定下周计划。
三、材料设备供应计划及保证措施
1、保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。
2、各分部、分项施工方案在实施前进行比较，择优劣汰，对施工流程，材料做法和设计变更在施工前解决好，确保各分部工期按时或提前完成。
3、 材料部门要根据施工员的提料计划，提前制定材料采购和供应计划，选择合格的供货商，提前3天按工程进度分部位将优质材料采购至现场，避免因供应不及时而耽误工期的现象发生。
4、现场内所有施工机械必须设专人管理和维护，使之长久地处于正常运转状态，机械完好率要保证达到95%以上。
四、建立严格的施工进度计划检查制度
1、施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
2、实行资金专款专用我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。
五、工期调整及追赶措施
本工程将严格执照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更，自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。
1、挖掘潜力，优化施工方案
通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。
2、增加人力、物力、机械和资金的投入
3、适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物质储备，减少节假日对施工影响。
4、合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。
5、 加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。
第六章 施工总体组织部署、施工总平面布置图及相关说明
为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使装修工程施工自始自终的有序进行，我们将组建装饰施工项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，项目经理及技术负责统一指挥，项目部负责装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部项的施工，确保工程质量和施工进度。
根据本工程的特点，在装饰期间，不能影响原营业场所正常营业，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要尽力减少粉尘污染，噪音减少到最低程度，现施工部署如下：
（1）面分段流水施工。
（2）上下立体交叉施工：每个流水节拍，连续几个区域同时施工，形成平面流水，立体交叉，同时进行，台阶式推进方式。
一、施工平面布置（附图）
1、一层、二层局部装修改造，改造面积约1400㎡，前期在征得业主同意的情况下，利用一层改造部分划分约60㎡为材料设备仓库，并加以分隔围挡。并配置足够灭火器及安全设施。项目管理部租在附近出租房。面积需要60-80㎡
施工平面布置图
2、外部装修改造工程，考虑到银行原营业厅需要正常营业，无临时用地，只能在征得业主同意的情况下，利用一层外部改造部位空地划分约55㎡为材料设备仓库，并用活动板房搭设。并配置足够灭火器及安全设施。项目管理部租在附近出租房。面积需要40-60㎡
xx施工平面布置图
附表、临时用地表-1
附表、临时用地表-2
二、技术准备
组织设计人员对其装修设计思想、主材选择、构造做法等进行设计交底,要使施工各专业工长明确设计要求，熟悉审查设计图纸及有关的技术资料。
组织各专业工长学习了解相关专业国家和浙江省的质量检评标准、施工工艺标准、规范等；装修工长要了解本工程选用的各种装修材料的技术性能、施工注意事项；编制好本专业施工作业指导书、设计交底。
编制好主材采购计划书，做好主材选择、订货加工、数量、规格、来源及供货日期的计划，及时保证材料供应。对于新材料、新工艺，在了解其性能技术指标后，上报并经公司技质部批准方准推广使用。
三、施工机具及劳动组织准备
对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间做好准备，机具设备要先在场外进行检修保养，确保不带病运转。施工设备进场后由专业人员维修和使用。
按照开工进场日期和劳动力需要计划，组织劳动力进场。同时要对劳务队伍做好入场安全、防火、现场文明施工教育。工程主要分项工程的施工工艺、质量标准、验收规范等也要向劳务队伍作书面技术交底，并做好记录。劳动力计划详见劳动力配置计划表（详见附表）。建立健全岗位责任制和施工管理各项规章制度，组织宣讲并签订责任状。
四、施工现场准备
1、临时用电设分级配电箱一个，应为每个操作班组配备一机一闸配电箱。施工用水水源为主体施工原供水系统，并配备必须的水管。
2、 施工用材料库房大宗的装修材料必须堆放整齐，油漆等易燃品要专门单独摆放在危险品仓库，库房要有专人管理材料发放，材料堆放整齐，标牌清楚，库房要具备防盗、防火、防水的基本要求。
五、施工管理力量的配备
根据本工程的具体特点，在劳动力的安排上，打破常规的劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳动力，灵活安排，统一调配，以满足施工情况。合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种力量，以控制质量，使本工程的质量得到有效保证。另外，根据工程施工进度实况需要临时抽调机动力量投入到本工程的施工安装工作中，目标是确保施工工期如约完成。
六、项目部管理人员配备计划
项目部人员配备情况
投标人（盖章）：
注：附上述人员岗位证书复印件。
第七章 重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音降低环境污染、成品保护措施等
第一节 冬雨季施工技术措施
本工程部分装修施工阶段要经历雨季，为确保既定工期的实现，在雨季施工的技术组织措施如下：
（1)建立制度和方案
1、成立雨季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工的顺利进行提供有力的保障。并制紧急预案措施。
2、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。
（2)具体实施措施
1、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。
2、做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场各种封堵洞口是否封闭牢固、人字梯的上下楼梯防滑措施落实是否到位。
3、室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。
4、先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖。
5、当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。
6、使用胶粘剂时，按胶粘剂产品说明要求的温度施工。
7、每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。
8、各种防潮的装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。
9、冬季施工是指当日平均气温降低5℃或5℃以下,或者最低气温降低到0℃以下时,若工期的要求需继续不间断施工。采取如下特殊的措施和施工工艺方案。
第二节 减少噪音、降低环境污染施工技术措施
严格遵照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《关于加强建筑工程室内环境质量管理的若干意见》和《关于实施室内装饰装修材料有害物质限量10项强制性国家标准的通知》的要求，选择“绿色建材”，组织“绿色施工”。
绿色环保饰材毒性少、污染少甚至具有抑菌功能。施工过程中，及装修入驻后散发的有害气体、有害辐射都很少，抗霉防蚀，有阻燃特性。
针对本工程建筑装饰材料，我们将选用国内知名度较高的品牌，从正宗渠道进货，并现场材质取样分别对内墙涂料、粘合剂，木制品，人造板的有机化合物、甲醛、苯等TVOC含量进行检测，大理石和花岗岩防辐射检测，工程验收时，室内空气质量检测。
采用科学可行的施工方案，减少污染。选用无机水性涂料、聚酯类漆，施工采用高压无气喷涂施工技术，其挥发快，成膜快，日后挥发少。石材工厂加工，并要求作防护处理，抑制有害物质辐射。现场不再切割，减少粉尘及噪音对周围的污染。装修过程中，要使房屋保持良好的通风环境，释放苯、甲醛及有机化合物，保持室内空气的净化，减少空气中苯、甲醛对人体的危害。
第三节 成品保护措施
一、墙面真石漆工程
1、墙顶面抹灰、刮腻子、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。
2、禁止在地面上拌灰，抹灰用砂浆必须盛放在砂浆槽中；施工过程，地漏、电管、水管等端头作好封闭，防止砂浆堵塞。
3、推车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5、抹灰层凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。
6、亚克力板面上污渍应及时清理干净.
第四节 成品保护主要措施和要求
一、成品保护一般措施和要求
施工准备阶段时，要求所有装修施工单位按业主要求对所有进场施工人员的成品保护培训、教育，在主观上建立成品保护意识。指定专人专职负责成品保护工作，不定期的对施工现场进行专项检查，建立确实有效的奖罚制度。要求土建、幕墙、水、电、暖和消防设备等已施工部分进行自行专业性保护措施，完成的成品或半成品应与装修施工单位、监理单位办理书面交接手续。要求装修施工单位严格规范的使用现场的水、电，避免漏水漏电造成成品破坏。建立专用的装修运输通道、建立材料堆场和仓库，杜绝材料现场运输和堆放对成品造成的破坏。
二、装饰材料成品半成品保护的措施和要求
装饰材料保护方面要求所有原辅材料经工程部验收合格后，由施工方仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。只有检验合格的材料及成品才进入成品库。施工方成品库管理员对入库材料须分类存放，并进行清楚标识。材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均应进行覆盖，并登记成册。
三、整体完工保护
1、整体完工后应及时断水、断电。
2、门扇应及时落锁，如锁具未安装时应使用特殊处理将门扇固定，禁止随意进入 。
3、设专人管理，任何人进入都需做登记 。
4、对样板间进行挑选，当外来人员参观时应固定房间，全面保护、专人陪同，
5、管道保温、灯具、面板、风口防污染处理。阀门不得随意开启。
四、消防设备成品保护措施
1、消防水系统所有带压管，在打压试验完成后，如与其它专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。
2、消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定的余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作它用。
3、消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用理物敲击，禁止随意挪动喷头。
4、消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。
六、石材幕墙、铝合金窗、玻璃类
1、幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。
2、拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线，设备应防止撞坏幕墙。
七、整体完工保护
1、整体完工后应及时断水、断电
2、门扇应及时落锁，如锁具未安装时应使用特殊处理将门扇固定，禁止随意进入.
3、设专人管理，任何人进入都需做登记
4、管道保温、灯具、面板、风口防污染处理。阀门不得随意开启。
第五节 工程竣工验收
1.在竣工验收前准备阶段要组织工程全面的竣工前清理。
2.准备好竣工验收资料。
3.通过自检的方式，依据正式验收的标准，组织相关部门人员参加，分层分段、分房间地逐一进行检查，并做好记录。对不符合要求的项目和部位定期修整完善，报请上级复检，为正式验收做好充分准备。
4.竣工验收的实施：工程已具备完工验收条件后，本公司应就此通知业主和监理工程师，各方应根据合同的约定进行完工验收。
5.检查监督，按计划完成收尾
6.竣工图和竣工资料，按合同的约定提交符合市建设工程质量监督管理机构和市城市建设档案馆要求的竣工资料。
7.工程竣工移交，当工程获颁了竣工验收证书，即表明工程具备移交条件。工程具备移交条件后，承包方应向业主移交工程，业主应当接受移交，业主向总承包方颁发工程竣工移交证书。验收承诺，在按照设计图纸及相关验收规范的规定，保质保量完成整个工程施工，各专业、各部位均在计划时间内进行报验与验收，且一次验收合格，按合同要求完成竣工备案，向业主移交工程。
8.工程竣工保修，阶段性的竣工保修，工程竣工后，工程现场仍然保留配置专业检修人员，保证能及时发现问题和及时检修，确保该工程的质量保障。此阶段从竣工到之后的三个月。第一阶段之后，项目人员撤离工程现场，但仍然依照相关规定和义务负有该工程的质量保障责任，做到及时检修，确保该工程的质量保障。此阶段从第一阶段直到工程的保修年限。
2）竣工质量保障体系，完美服务、百分之百的用户满意。
第八章 工程的保修服务
为保证工程在施工完成后达到建设单位对工程质量、及工程回访、保修等方面的要求，最大限度的达到工程的建设目的，满足建设单位要求，我公司就工程质量保修向建设单位做如下送重承诺：
1 保修期内的服务项目
1.1保修服务范围
1）保修的内容按建设部《建设工程质量管理条例》及《工程施工总承包合同》、《工程质量保修书》中的规定执行。
2)对于工程承包范围内的施工项目，自工程竣工验收合格之日起进入工程质量保修阶段。在保修阶段，凡因工程不符合规程、规范和工程合同规定所造成工程实体损坏及质量缺陷，我公司将无条件进行保修。
3）由于工程设计、社会人为因素、或因甲供主材质量问题等原因造成工程缺陷，或已超出工程质量保修期限的问题，我公司按照业主认可的工程技术维修方案及费用进行修复处理。
4）因不可抗力，包括地震、洪水、50年以上一遇大风等原因对工程造成的破坏，与业主协商后确定修复办法，并按照相关规定确定施工单位与建设单位的承担范围。
1.2保修期限
根据工程性质并严格遵守工程施工合同及保修书中的规定，确定工程质量保修期限，并根据工程《建设工程质量管理条例》中规定执行。
1）地基基础和主体结构工程，为设计文体规定的该工程的合理使用年限。
2）屋面防水工程，有防水要求的房间和外墙有防渗漏，为5年。
3）电气系统，给排水管道，设备安装为2年。
4）装修工程为2年。
2 工程保修及服务承诺
1）我单位对所提供的产品及施工自投入使用之日起，严格按照工程总承包合同有关保修的条款执行。
2）严格贯彻公司的质量方针，本着客户至上的原则，服务热情，周到，随叫随到。
3）建立回访制，进行定期、不定期回访，每年内工程回访不少于四次，认真听取建设单位意见，并形成回访记录。
4）建立维修工程专班专人负责制，由公司工程部、技术部派人负责。
5）按照工程维修事件的紧急程度确定事故处理办法，并做到以下几点：
A、在保修期内，成品一旦出现问题，我公司免费提供所需的工作人员和材料进行维修。承诺接到业主的维修通知后2天内进入处理，并针对现场破坏程，制定相关处理方案，得到业主同意后，对工程进行维护修复工作。
B、我公司在保修期内负责对成品进行日常一般性的定期维修保养，同时提供日夜24小时随传随到的紧急维修服务。
C、在收到紧急事故招唤时，我公司在正常工作时间于4小时之内到场进行抢修工作；在非工作时间于6小时之内到场进行抢修工作。
6）工程保修原则及计划
A、工程保修原则
①在保修期间，我方将依据工程合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度及措施作保证，以优质迅速的维修服务维护用户利益。
②在保修期内由于本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我公司将对有缺陷的部位进行无偿修理与更换，并承担由此而引起对建设单位的直接损失。
B、工程保修回访计划
①交工后一个月即进行工程回访，一年内再不定期回访六次，满一年再进行四次回访，并对存在的问题形成文字记录，制定方案，并进行彻底的整改。
②回访期间对存在的任何质量问题进行整改，本着客户至人，服务热情的原则，及时对工程存在质量问题进行整改，直至业主满意。
③落实保修期内和售后服务措施：每3个月进行质量回访，最终形成回访记录，做到及时的解决问题。
综上所述，我公司郑重承诺，在工程质量保修阶段，我单位将本着用户至上的原则，让业主满意。客户的满意和支持，将是我单位的生存源泉之水，在工程施工、质量保修阶段，我单位将始终如一的为业主服务。
总 施 工 进 度 计 划 表
工程名称：
说明：1．本工程在施工过程中，劳动力投入必须满足工程的实际需要。
2.未列工序穿插其中，同步施工确保工期。